全球化自主创新
开辟“小机器人”市场
今年1月23日，库卡顺德园区工厂一片忙碌。测试区域内，橙红色的机械臂按设定路径24小时不停挥舞，一旦通过测试将马上下线包装，发往全球各地的智能制造工厂。
2017年，库卡机器人被美的集团收购。次年，作为广东省智能制造创新示范园的重点项目，库卡顺德园区启动建设。四年来，累计投入近6亿元开展创新研发，已成为华南机器人本体生产基地。
除库卡机器人原有的大负载机型外，运用于3C和电子行业的小六轴机器人、食品级机器人等“小机器人”以及AGV机器人均诞生于库卡顺德园区。目前，围绕中国市场需求，库卡顺德园区已陆续研发并推出了十多款机器人新品、新应用及新软件，在研项目超过20个。
库卡中国营运与人力资源总监陈峰介绍，此前库卡集团所有产品研发均集中在德国，近几年中国市场需求快速增长，中国研发人员队伍也不断壮大。
在库卡顺德园区，研发队伍已从2019年的40余人扩展到300人，并设有机器人实验室，占地15000平方米，可完成产品所有实验测试。
去年8月，库卡顺德园区被工信部列入第三批专精特新“小巨人”企业名单。坚定走好自主创新道路，库卡中国***研发经理沈毅介绍，未来库卡中国将在工艺技术、控制器软件、机器人安规划认证及数字化服务上进一步提升，打造应用场景生态圈。
2022年，库卡顺德园区将继续加快基建和研发的投入，计划投入7亿元，完成园区的基建工程和扩大研发新产品开发，并将年产量提升至3万台。
高质量产业集群
实现“5分钟产业生态圈”
从2020年的6000台，到2021年的1.8万台，库卡顺德园区过去一年产量增幅达200%，但是还远远不能满足市场需求。只要机器人生产出来，就有客户排着队要运走。
记者在库卡顺德园区制造车间中控看板上看到，1月初以来，工厂经常完不成单日计划产量，但又会每隔几天有一次“产量爆发”。库卡顺德园区工厂负责人侯伟解释，部分进口物料受疫情影响不能按期到达，导致产能利用率不足。
不只国产化，更要本地化。从去年开始，库卡启动华南专项供应链布局，优先与华南地区相关厂家接洽。目前，库卡顺德园区约10%的物料可以在华南地区采购。
此外，库卡顺德园区二期项目已于去年4月启动，预计将从今年开始投用。该项目除了满足库卡自身的研发生产需求外，更结合企业的采购额承诺与佛山市、顺德区的招商政策，引进华东乃至海外的上下游企业进驻。目前，已有电子物料、电缆物料、本体铸件等领域的7家供应商签署入园意向协议。“我们希望打造年产10万台机器人、80%物料内部供应的智能园区，带动华南乃至整个智能制造产业发展和升级。”陈峰说。
在顺德，从核心零部件到本体制造、系统集成的机器人产业链已经初步成形，埃斯顿、博智林、大族、中大力德等行业知名企业纷纷落户。其中，北滘镇又是布局的重点，围绕库卡形成“5分钟产业生态圈”。顺德区委常委、北滘镇党委书记唐磊晶说，将做好“数字”“智慧”大文章，打造千亿级机器人产业集群。
作为制造业转型升级综合改革试点，佛山当前正全面推进制造业数字化转型，计划财政投入超过100亿元，并设立总规模300亿元、首期100亿元的广东(佛山)制造业转型发展基金。美的、海天、格兰仕等头部企业也率先发力，为机器人产业提供了强大的市场需求。
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